Пресс-форма для двухкомпонентных PBT кейкапов

Проектирование и производство высокоточных пресс-форм по индивидуальным требованиям заказчика.

Пресс-форма для двухкомпонентных PBT кейкапов

Пресс-форма для двухкомпонентных PBT кейкапов предназначена для производства клавиш механических клавиатур методом двухкомпонентного литья под давлением. Fanstar Mold разрабатывает высокоточные пресс-формы для Double Shot кейкапов, обеспечивая чёткие символы, высокое качество поверхности, стабильные размеры изделий и длительный срок службы пресс-формы.

Пресс-форма для двухкомпонентных PBT кейкапов применяется для изготовления клавиш механических клавиатур методом двухкомпонентного литья. Такая технология позволяет формировать символы из второго слоя пластика без окраски поверхности, благодаря чему маркировка не стирается даже после длительного использования. Пресс-форма обеспечивает высокую точность размеров, отличную повторяемость изделий и стабильное серийное производство.

 

Преимущества пресс-формы

  • Высокая точность изготовления Double Shot кейкапов
  • Поддержка PBT и других инженерных пластиков
  • Чёткие и долговечные символы без стирания
  • Многогнездная конструкция для массового производства
  • Срок службы пресс-формы — до 1 000 000 циклов
  • Индивидуальная разработка по чертежам, образцам или 3D-моделям заказчика

 

Области применения

Пресс-форма используется для производства двухкомпонентных PBT кейкапов, клавиш механических клавиатур, игровых клавиатур, профессиональных клавиатур, OEM-наборов кейкапов, клавиатур для промышленного оборудования и другой электронной продукции с высокими требованиями к долговечности маркировки.

 

Индивидуальное изготовление

Fanstar Mold проектирует и производит пресс-формы для двухкомпонентных кейкапов по чертежам, образцам и 3D-моделям заказчика. Мы выполняем полный цикл работ — проектирование, изготовление, испытания и оптимизацию конструкции пресс-формы. Благодаря большому опыту в производстве пресс-форм для клавиатур мы обеспечиваем высокую точность, стабильное качество изделий и эффективное серийное производство.

Технические возможности

Основные технические возможности производства пресс-форм Fanstar.

Материал стали

          P20 / 718H / S136 / NAK80 / SKD61

Количество гнёзд

          По требованиям заказчика

Литниковая система

      Горячеканальная / Холодноканальная

Точность изготовления

          До ±0,002 мм

Срок службы

           До 1 000 000+ циклов

Форматы файлов

          STEP / IGS / X_T / STL

Поддержка OEM и ODM

          Поддерживается

Срок изготовления

          30–45 рабочих дней

Преимущества пресс-форм Fanstar

Высокая точность

Точность обработки деталей достигает ±0,002 мм благодаря современным обрабатывающим центрам CNC и строгому контролю качества.

Долгий срок службы

Используются высококачественные инструментальные стали P20、718H、S136、NAK80、SKD61 и другие. Ресурс пресс-форм — до 1 000 000 циклов.

Проектирование под заказ

Каждая пресс-форма разрабатывается в соответствии с требованиями заказчика и особенностями изделия.

Горячеканальные системы

Поддержка Mold-Masters、YUDO、Synventive、HASCO、DME и других международных стандартов.

Полный цикл производства

Проектирование, обработка CNC, EDM, сборка, испытания T1 и послепродажное сопровождение.

Гарантия качества

Каждая пресс-форма проходит многоступенчатое тестирование перед поставкой.

Часто задаваемые вопросы

Мы собрали ответы на наиболее распространённые вопросы о проектировании, производстве, испытаниях, сроках изготовления, доставке и технической поддержке пресс-форм Fanstar.

Да. Мы разрабатываем и производим пресс-формы по чертежам, 3D-моделям (STEP, IGS, X_T и другим форматам), образцам изделий или техническому заданию заказчика. При необходимости наши инженеры проводят анализ конструкции (DFM) и предлагают решения для повышения технологичности, срока службы пресс-формы и эффективности производства.

Стандартный срок изготовления составляет 30–45 рабочих дней после подтверждения конструкции и получения авансового платежа. Для сложных многогнёздных или высокоточных пресс-форм срок может быть увеличен. После оценки проекта мы предоставляем подробный график выполнения работ.

Мы используем высококачественные инструментальные стали, включая P20, 718H, S136, NAK80, SKD61, H13 и другие материалы в зависимости от требований проекта. Выбор стали определяется типом изделия, ресурсом пресс-формы, условиями эксплуатации и требованиями к точности.

Да. Каждая пресс-форма проходит обязательные испытания (T1 Test) перед поставкой. Мы проверяем точность размеров, качество поверхности, работу системы охлаждения и механизма извлечения изделия. По запросу предоставляются фотографии, видеозаписи испытаний и образцы готовых изделий.

Да. Мы поставляем пресс-формы клиентам в Россию, Казахстан, Беларусь и другие страны СНГ, а также в Европу, Юго-Восточную Азию и другие регионы мира. Мы организуем безопасную упаковку, экспортное оформление и доставку через надёжные международные логистические компании.

Да. Мы обеспечиваем техническую поддержку после поставки пресс-форм, включая консультации по запуску производства, рекомендации по обслуживанию и помощь при возникновении технических вопросов. При необходимости наши специалисты оперативно предлагают решения для обеспечения стабильной работы пресс-формы.

Запросить предложение

Мы ответим в течение 24 часов.

This field is required.
This field is required.
This field is required.

Готовы обсудить ваш проект?

Отправьте запрос сегодня и получите коммерческое предложение в течение 24 часов.